KERTAS

Kertas, setiap hari kita berhadapan dengan kertas. Koran, majalah, buku, packaging, bahkan duitpun terbuat dari campuran kertas. Kertas kita gunakan untuk berbagai kepentingan, baik untuk menulis, membaca, atau untuk membungkus sego kucing, gorengan juga bisa….hehehe.

Seperti yang banyak diuraikan bahwa Kertas yang sering kita gunakan biasanya terbuat dari kayu yang diolah dengan teknologi modern sehingga terbentuklah lembaran-lembaran kertas
Mari kita tengok proses pembuatan kertas

Proses Pembuatan Kertas (pulp)

1. Kayu diambil dari hutan produksi kemudian dipotong - potong atau lebih dikenal dengan log. log disimpan ditempat penampungan beberapa bulan sebelum diolah dengan tujuan untuk melunakan log dan menjaga kesinambungan bahan baku
2. Kayu dibuang kulitnya dengan mesin atau dikenal dengan istilah De - Barker
3. Kayu dipotong - potong menjadi ukuran kecil (chip) dengan mesin chipping. Chip yang sesuai ukuran diambil dan yang tidak sesuai diproses ulang.
4. Chip dimasak didalam digester untuk memisahkan serat kayu (bahan yang diunakan untuk membuat kertas) dengan lignin. proses pemasakan ini ada dua macam yaitu Chemical Pulping Process dan Mechanical pulping Process. Hasil dari digester ini disebut pulp (bubur kertas). Pulp ini yang diolah menjadi kertas pada mesin kertas (paper machine).

Proses Pembuatan Kertas (Paper machine)

Sebelum masuk keareal paper machine pulp diolah dulu pada bagian stock preparation. bagian ini berfung si untuk meramu bahan baku seperti: menambahkan pewarna untuk kertas (dye), menambahkan zat retensi, menambahkan filler (untuk mengisi pori - pori diantara serat kayu), dlln. Bahan yang keluar dari bagian ini di sebut stock 9campuran pulp, bahan kimia dan air)

Dari stock preparation sebelum masuk ke headbox dibersihkan dulu dengan alat yang disebut cleaner. Dari cleaner stock masuk ke headbox. headbox berfungsi untuk membentuk lembaran kertas (membentuk formasi) diatas fourdinier table.

Fourdinier berfungsi untuk membuang air yang berada dalam stock (dewatering). Hasil yang keluar disebut dengan web (kertas basah). Kadar padatnya sekitar 20 %.

Press part berfungsi untuk membuang air dari web sehingga kadar padatnya mencapai 50 %. Hasilnya masuk ke bagaian pengering (dryer). Cara kerja press part ini adalah. Kertas masuk diantara dua roll yang berputar. Satu roll bagian atas di beri tekanan sehingga air keluar dari web. Bagian ini dapat menghemat energi, karena kerja dryer tidak terlalu berat (air sudah dibuang 30 %).

Dryer berfungsi untuk mengeringkan web sehingga kadar airnya mencapai 6 %. Hasilnya digulung di pop reel sehingga berbentuk gulungan kertas yang besar (paper roll). Paper roll ini yang dipotong - potong sesuai ukuran dan dikirim ke konsumen.

bahan baku yang digunakan dalam pembuatan kertas adalah:
bahan yang banyak mengandung selulosa, seperti: bambu, kayu, jerami, merang dan sebagainya.

bahaya- bahaya zat kimia dalam industri kertas:

industri kertas merupakan salah satu industri terbesar di dunia dengan menghasilkan 178 juta ton of pulp, 278 juta ton kertas dan karton, serta menghabiskan 670 juta ton kayu.
industri kertas membutuhkan energi yang cukup besar untuk dapat beroperasi. energi yang dibutuhkan dalam proses pembuatan kertas dalam bentuk panas dihasilkan dari pembakaran sampah padat (sisa potongan kayu) dan uap serta bahan bakar fosil( seperti penggunaan batu bara untuk pembangkit tenaga listrik. sehingga penggunaannya akan semakin m,eningkat yang akan berakibat meningkatkan emisi SO2 sehingga akan berdampak negatif terhadap manusia dan lingkungan hidup.

untuk akibat meningkatnya emisi SO2 dapat kita baca disini



bersambung............



source:
andihoo.blogspot.com
www.apl.com
www.scribd.com/doc/28604427/Identifikasi-Bahaya
www.armisusandi.com